薄膜卷材除塵機的日常維護主要有以下幾點

    PCB在處理過程中易產(chǎn)生靜電，使在SMT工序中易造成靜電傷害或吸附粉塵，粉塵等異物能造成印刷不良和虛焊、空焊、元件翹起、偏斜等焊接不良，這時候就需要使用PCB清潔機了。東莞市偉盟自動化機械有限公司來和您說說PCB清潔機的作用。

　　PCB清潔機占地小，具有多種工作模式，用戶可根據(jù)不同的PCB板，選擇所需要的清潔模式，該清潔機具備多重除塵設(shè)計，除塵效率可達99%，抽屜式設(shè)計，保養(yǎng)方便，清潔PCB能預(yù)防并減少不良品產(chǎn)生，提升品質(zhì)，以達到增強產(chǎn)品可靠性的目的。

　　薄膜卷材除塵機是一種多功能的除塵、填料振動篩、分離磨細粉末等設(shè)備，它采用先進的篩分技術(shù)，快速、有效地清除粉塵、葉片等灰塵，同時可以實現(xiàn)混合物的分離。該設(shè)備只需要少量的能量消耗，即可獲得較高的效率和準(zhǔn)確性，可以有效地改善工作環(huán)境，安全可靠。

　　薄膜卷材除塵機的日常維護保養(yǎng)主要包括以下幾點：

　　一、每日應(yīng)檢查設(shè)備的各項性能參數(shù)，特別是篩網(wǎng)的載重，震動磨頭的定位時間、電流比和振幅，以確保其正常運行。

　　二、每日檢查，定期清理設(shè)備內(nèi)各部位濾網(wǎng)及濾布，保證設(shè)備工作正常，達到設(shè)計效果。

　　三、應(yīng)定期清洗污收集室，保持機器內(nèi)部清潔，保證除塵效果。

　　四、檢查驅(qū)動系統(tǒng)的扭矩、扭矩帶、傳動輪和懸架等部件，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)，確保設(shè)備的正常使用和維護。

　　五、定期檢查設(shè)備的潤滑情況，按規(guī)定的潤滑方式對主要軸承潤滑，以確保設(shè)備正常工作。

　　六、每日檢查各種連接件及接線端子，確保良好的連接，操作可靠。

　　七、每日檢查儀表和按鈕，以保證運行狀態(tài)不變。

　　八、定期檢查和更換設(shè)備外殼上的溫濕度傳感器，確保環(huán)境條件適宜并保護設(shè)備不受損壞。

　　九、定期檢查電控系統(tǒng)的安全性能，監(jiān)測電氣設(shè)備的運行狀態(tài)，以確保設(shè)備的安全使用。

　　十、在長時間不使用設(shè)備時，應(yīng)做好設(shè)備的存儲保護工作，避免長時間的暴曬、潮濕、水浸、雨淋等影響設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)。